一、燒結煙氣余熱情況

目前國內的燒結煙氣余熱尚未得到充分的回收和利用，由于此過程中產的熱煙氣風量較大，余熱回收設備上應選擇大型的煙道煙氣余熱回收裝置，才能完成對煙氣的熱量回收。燒結 工序產生的煙氣尾部溫度通常在300~400℃左右，高也可達500℃，待回收的煙氣余熱量還是比較可觀的。

二、余熱回收方法的選擇

現有的余熱回收方法有多種，其中技術比較成熟、回收效果好、利用率高的當屬板式煙氣余熱回收設備了，它通過簡單的物理傳熱實現，煙氣和其他介質之間的熱傳遞，二次利用升溫后介質做到降低能耗，節省能源的作用。

三、余熱設備優勢

板式余熱回收設備的換熱面積大，介質之間的間隔板片均壓制有凹痕能提高換熱效率，縮短換熱時間。而且設備采用模塊化設計原理，能解決部分企業空間狹窄的限制，根據項目情況定制的設備，能實現較高限度的回收利用余熱。除此之外余熱設備不易結垢，煙氣中有大量的灰塵雜質，在換熱過程中煙氣溫度降低，流速變慢，延緩了對煙道的磨損，提高除塵效率。

鍋爐維護保養一直都是保證鍋爐正常運行的基本的保障，如果鍋爐在運行中出現什么問題就一定是大問題。因此，鍋爐肯定需要例行維護保養。而鍋爐例行維護保養都要做什么呢？

1、每天的工作

（1）水位調節器功能的檢查：是否能自動上水、停泵。

（2）火焰監測的檢查。

（3）轉動、滑動、凸輪部位加潤滑油，并進行擦拭。

（4）沖洗水位計1-2次（每班），要按正確方法操作，直至使水位計沖洗干凈。

（5）排污1-2 次（每班）。

2、定期的工作

（1）每周要檢查的項目

1）超低水位停爐，要進行停爐試驗（按B3板上邊的按鈕，應能模擬缺水停爐），或是排污，來檢查超低水位停爐的功能。

2）安全閥手動開啟一次，復位要迅速。

3）燃燒器控制系統和電眼要進行檢查，用手抽出電眼的光電管，應在1s內停爐；并對電眼進行擦拭。

4）閥門盤根進行充填或更換；消除跑冒滴漏。

5）各處螺栓進行緊定，尤其是燃氣管路系統，必要時要檢漏。

化工余熱回收是一種有效的節能減排手段，對于減少能源浪費和環境污染具有重要意義。
首先，了解生產過程中的熱量產生是關鍵。在化學工業中，各種物理變化過程（如蒸發、溶解、反應等）都會伴隨大量潛熱的釋放或吸收。如果這些廢熱能被有效利用并轉移至可使用的蒸汽或其他高溫工藝流體中，那么就可以提高整個系統的效率。其次，換熱器與冷凝設備是的兩種化學生產中的冷卻裝置。此外還有低溫位熱源的收集系統以及蓄熱水箱來幫助維持溫度穩定等等都是實現能的必要工具和技術保障措施。,在進行化工余熱回收時需要注意安全問題,要確保設備和管道有足夠的耐溫性能防止發生意外事故.同時也要注意腐蝕性介質的處理.要選擇防腐材料以保證設備的壽命。總的來說通過優化設計和使用新型技術可以提和效果節約成本降低能耗滿足環保要求達到經濟效益和社會效益的雙贏目標。。